紧固件冷镦用钢 vs 切削用钢

核心本质：冷镦钢追求高塑性，承受大挤压变形；切削钢追求易断屑，方便刀具切削减材加工。严禁把高硫易切削钢拿来做冷镦，会大批量头部开裂。

1.核心性能：高塑性、高断面收缩率，球化退火，晶粒纯净，夹杂物少、细小。

2.原料：盘圆线材，适合多工位冷镦机，近净成型，材料利用率＞95%。

3.金属流线：连续完整跟随零件外形，疲劳强度高，螺栓抗疲劳性能好。

4.典型牌号：ML08Al、22A (SWRCH22A)、35K (SWRCH35K)、10B21、40Cr等。

1.核心性能：切削顺畅、断屑碎，降低刀具损耗；横向塑性、韧性变差，各向异性明显。

2.原料：直棒棒材，车、铣、钻减材加工，材料利用率低。

3.金属流线：刀具直接切断金属纤维，疲劳性能低于冷镦成型件。

4.典型牌号：Y15、Y15Mn、11SMn30、12L14。

·冷镦钢

 .工艺：常温挤压塑性变形，模具成型头部、杆部。

 .适用：大批量标准螺栓、螺钉、螺母；4.812.9 级受力紧固件。

 .风险：如果误用易切削钢冷镦，头部、法兰极易开裂，批量报废。

     键点：MnS 夹杂物对切削是利好；对冷镦是缺陷源，会成为裂纹起点。

       ·切削钢

·工艺：车床车削，去除多余材料成型。

·适用：小批量、异形非标螺栓、接头；受力不大、不做疲劳关键件。

·不适合：高强度 10.9/12.9 承重螺栓，韧性不足，受交变载荷容易断裂。

1.冷镦原材料必须核对材质单 S、P 含量，不能用易切削钢替代冷镦钢；很多来料错误就是把 Y 系列易切削钢拿来冷镦，上线大批开裂。

2.切削件不等于就可以随便用易切削钢：关键受力螺栓即使车削加工，也不建议选高硫易切削钢，优先选用普通优质碳素钢棒料。

3.冷镦钢可以少量车削加工；但易切削钢绝对不能用来冷镦成型。

4.金相判定：冷镦钢要求严格控制 B、D 类脆性夹杂物；易切削钢允许大量 MnS 条状夹杂物，该夹杂物是冷镦致命缺陷。

.冷镦钢：低硫低磷，追求塑性，不怕变形，怕开裂。

.切削钢：高硫，追求好切削，不怕韧性差，怕磨刀。

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