螺丝盐雾测试全解析
盐雾测试通过模拟海洋性气候或工业腐蚀环境，将螺丝置于含特定浓度盐分的雾化氛围中，加速腐蚀反应，评估其表面防护层（如镀锌、热镀锌、达克罗、久美特、拉丝派特、等）及基材的抗腐蚀能力。核心类型分为3类：
中性盐雾测试（NSS）：最常用的测试方法，盐溶液为5%氯化钠（pH 6.5-7.2），测试温度35℃，适用于常规防腐场景（如户外基建、汽车底盘）。
酸性盐雾测试（AASS）：盐溶液含5%氯化钠+醋酸（pH 3.1-3.3），腐蚀强度更高，模拟工业酸性环境（如化工设备、沿海工业区）。
铜加速醋酸盐雾测试（CASS）：盐溶液添加氯化铜，pH 3.1-3.3，温度50℃，腐蚀速率最快，用于高端产品（如电子设备、医疗器械）的快速质量验证。
全球主流测试标准包括ISO 9227、ASTM B117、GB/T 10125，核心参数需统一规范：
盐溶液浓度：5%（质量分数），即每升蒸馏水含50g氯化钠（分析纯）。
测试温度：中性盐雾35℃，酸性/铜加速盐雾50℃，允许±1℃偏差。
雾化量：1-2mL/80cm²·h（每个收集器每小时收集量）。
测试时长：常规为24h、48h、72h、1000h，特殊场景可延长至2000h以上。
判定指标：主要看“首次出现红锈时间”（基材腐蚀），次要关注白锈（锌层腐蚀）出现时间，需结合产品使用场景设定合格阈值。
螺丝的盐雾性能核心依赖材质与表面处理工艺，常见类型耐受能力参考如下：
裸碳钢（未处理） ≤24h 室内干燥环境 极易生锈，无防腐能力
电镀锌（蓝白锌/彩锌） 48-120h 室内轻度潮湿、普通机械 ，成本低，需搭配钝化处理提升耐蚀性
热浸锌（镀锌层≥85μm） 500-1000h 户外基建、海洋近岸设备， 锌层厚，牺牲阳极保护，耐蚀性强
达克罗（无铬） 800-1500h 汽车底盘、化工管道 ，环保无铬，耐盐雾、耐振动，适合恶劣环境
304不锈钢（裸材） 200-500h 室内潮湿、厨房设备， 无镀层，依赖自身钝化膜防腐
316不锈钢（裸材） 1000-2000h 海洋环境、化工设备 ，含钼元素，抗氯离子腐蚀能力突出
钛合金（裸材） ≥5000h 航空航天、高端医疗器械 极致防腐，适用于极端腐蚀场景
合格判定逻辑：无明确统一标准，需结合使用场景约定——如户外灯具螺丝要求中性盐雾≥200h无红锈，海洋风电螺丝需≥1000h无红锈。
常见误区：盐雾时长≠实际使用寿命，实验室加速测试与自然环境存在差异（如海洋环境1年腐蚀≈中性盐雾100h），需通过环境系数换算。
1. 选择适配材质（如海洋场景优先316不锈钢/热镀锌/拉丝派特）；
测试后及时观察并记录锈点位置、面积，区分白锈（可接受）与红锈（不合格）；
对于批量产品，需按抽样标准（如GB/T 2828）选取测试样本，确保结果代表性。
